Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd e Longkui New Material Co., Ltd são empresas altamente conceituadas localizadas na Zona de Desenvolvimento Econômico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas foram criadas pelo renomado Grupo Qianxi, um importante grupo de investimentos. QianXiLong Special Fiber (QXL) é uma empresa excepcional de alta tecnologia que se concentra em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de fibras UHMWPE (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular). Nossa empresa possui três fábricas situadas em Yongkang, Longyou e Shanxi, com capacidade combinada de 4.000 toneladas. Nossas fibras vêm em uma ampla gama de superfinas de 8D a 2.400D e até 40.000D, sendo fibras de alta tenacidade (tenacidade superior a 42 cN/dtex) nossa especialidade. Por outro lado, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) é uma empresa de alta tecnologia de primeira linha que se concentra no desenvolvimento de materiais de proteção UHMWPE.
Por que nos escolher
Nossa fábrica
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd e Longkui New Material Co., Ltd são empresas altamente conceituadas localizadas na Zona de Desenvolvimento Econômico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas foram criadas pelo renomado Grupo Qianxi, um importante grupo de investimentos. QianXiLong Special Fiber (QXL) é uma empresa excepcional de alta tecnologia que se concentra em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de fibras UHMWPE (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular).
Capacidade de produção
Temos 3 bases de fabricação com capacidade total de 4.000 toneladas, entrega rápida e atendimento único.
Nosso produto
Nossas fibras vêm em uma ampla gama de superfinas de 8D a 2.400D e até 40.000D, sendo fibras de alta tenacidade (tenacidade superior a 42 cN/dtex) nossa especialidade.
Nosso serviço
Nossas empresas estão comprometidas com a melhoria contínua e com o estabelecimento de marcas e empresas confiáveis. Aderimos ao princípio de fornecer aos clientes produtos melhores, mais leves e mais seguros e nos dedicamos a oferecer soluções profissionais para fibras UHMWPE e materiais de proteção, garantindo que as necessidades das pessoas por uma vida melhor e proteção segura sejam atendidas.
O fio de cobertura QXL UHMWPE, que é um fio composto que usa UHMWPE (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular) como material de revestimento externo para cobrir a parte externa de outros fios, combina muitas propriedades excelentes do UHMWPE.
Fio misturado QianXiLong UHMWPE (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular), sua estrutura de polímero exclusiva confere ao fio misturado uma resistência extremamente alta e resistência à abrasão, que excede em muito os fios convencionais.
O que é fio de cobertura UHMWPE
O fio de cobertura UHMWPE, que é um fio composto que utiliza UHMWPE (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular) como material de revestimento externo para cobrir a parte externa de outros fios, combina muitas propriedades excelentes do UHMWPE. O UHMWPE possui resistência ao desgaste extremamente alta, o que significa que o fio de cobertura também é resistente ao desgaste e adequado para a fabricação de produtos utilizados em ambientes de fricção de longo prazo. O fio de cobertura UHMWPE tem boa capacidade de absorção de impacto devido às características da fibra UHMWPE. O fio de cobertura UHMWPE tem boa resistência à maioria dos produtos químicos, o que torna o fio coberto adequado para ambientes de corrosão química.
Vantagens do fio de cobertura UHMWPE
Resistência ao desgaste
O UHMWPE possui resistência ao desgaste extremamente alta, o que significa que o fio de cobertura também é resistente ao desgaste e adequado para a fabricação de produtos utilizados em ambientes de fricção de longo prazo.
Resistência química
O fio de cobertura UHMWPE tem boa resistência à maioria dos produtos químicos, o que torna o fio coberto adequado para ambientes de corrosão química.
Resistência ao impacto
O fio de cobertura UHMWPE tem boa capacidade de absorção de impacto devido às características da fibra UHMWPE.
Baixa absorção de água
O UHMWPE possui baixíssima absorção de água, o que permite que o fio revestido mantenha seu desempenho em ambientes úmidos.
Alta resistência
O UHMWPE possui alta resistência, portanto o fio de cobertura também apresenta excelentes propriedades de tração.
Leve
Em comparação com outras fibras de alto desempenho, a densidade do UHMWPE é menor e o fio coberto feito de UHMWPE é relativamente leve.
Equipamento esportivo ao ar livre
Devido às características de resistência ao desgaste e ao impacto, o fio de cobertura UHMWPE é amplamente utilizado em esportes ao ar livre, como cordas de escalada, tendas, mochilas, etc.
Equipamento de proteção individual
Como luvas anti-corte, cintos de segurança, colete resistente a cortes, meias resistentes a cortes, roupas de proteção, etc.
Velas e esportes náuticos
Devido à sua resistência à umidade e aos raios ultravioleta, o fio de cobertura UHMWPE é amplamente utilizado para vela, lona, linha de pipa, etc.
Correias industriais
Usado para correias transportadoras, correias de elevação, etc.
Algumas advertências a serem consideradas sobre o fio de cobertura UHMWPE
O UHMWPE também é altamente reciclável; dois métodos de reciclagem estão disponíveis para fios de cobertura de UHMWPE. O primeiro é o processo de reciclagem padrão para esses fios termoplásticos, que envolve a fusão do fio em pellets que podem ser reaquecidos e reextrusados. A segunda é que o fio de cobertura UHMWPE passe por um processo de reciclagem como o utilizado pela Tay para seus inovadores fios fiados elásticos quebrados, produzindo um tipo único de fio que é macio ao toque como uma fibra natural que pode ter maior resistência à abrasão do que o fio de filamento contínuo.
Embora o fio de cobertura UHMWPE tenha muitas vantagens, há algumas advertências a serem consideradas. A primeira é que o UHMWPE não é adequado para aplicações em altas temperaturas; o ponto de fusão é em torno de 150 graus, com degradação no desempenho ocorrendo além de 70 graus, portanto não é recomendado para uso nessas temperaturas. A outra é que, grama por grama, o UHMWPE pode ser mais caro, embora isso deva ser comparado com sua maior resistência a um determinado peso em relação a muitos outros tipos de fios, o que significa que é necessário menos para atingir uma resistência à tração semelhante a outro. fio.
As fibras de para-aramida são os materiais mais comumente usados na construção de trama simples para aplicações de armaduras macias devido à sua alta resistência e módulo. O UHMWPE também tem uma densidade volumétrica comparativamente mais baixa (00,97 g/cm3 em comparação com 1,44 g/cm3 de aramidas), módulos longitudinais mais elevados e resistência à degradação química e física. Os módulos longitudinais mais elevados e a menor densidade do UHMWPE resultam em uma propagação mais rápida das ondas elásticas, tornando a dissipação de energia mais eficiente do que nas aramidas. Portanto, o UHMWPE tem potencial para ser usado em uma variedade de aplicações de resistência ao impacto, incluindo, entre outras, blindagem leve, blindagem rígida e sistemas de contenção de motor. Vários fatores governam a resposta ao impacto de um alvo baseado em tecido. Esses fatores incluem a construção do tecido (tecido liso, tecido de sarja, tecido de cetim, etc.), forma e velocidade de impacto do projétil, condições de contorno do alvo, orientação da camada, atrito entre fios e entre camadas. Principalmente, descobriu-se que o atrito entre fios e entre camadas desempenha um papel crucial na absorção de energia após o impacto do projétil em um alvo baseado em tecido. Quando um projétil atinge um alvo de tecido, um quociente da energia também é dissipado pelo atrito durante o impacto do projétil. Primeiramente, a energia é dissipada devido ao atrito entre o projétil e o alvo. Uma parte da energia também é dissipada devido ao atrito entre as camadas do alvo. Além disso, a fricção entre fios numa camada causa dissipação friccional devido à mobilidade limitada numa trama apertada. Além disso, o aumento da fricção entre fios atrasa a perfuração e aumenta a capacidade de carga de impacto, permitindo assim que o tecido absorva/dissipe mais energia.
No entanto, sabe-se que o UHMWPE tem propriedades de fricção inferiores e propriedades de adesão fracas devido à sua energia superficial relativamente baixa, tornando o UHMWPE menos comum em aplicações de resistência ao impacto do que as aramidas. Relatou que a resistência à tração dos fios de cobertura de UHMWPE foi reduzida em 20% ao serem submetidos a deformações compressivas transversais. UHMWPEs são comumente usados em inserções de placas de blindagem rígidas (HAP). Os tecidos UHMWPE submetidos ao impacto usando um projétil esférico de aço foram puramente devido ao efeito de janela ou cunha. Nenhuma falha no fio foi observada em seus testes. As fracas propriedades de atrito do fio-projétil e entre fios resultaram no deslizamento dos fios sobre o projétil sem absorver energia através do estiramento ou da falha do fio. Após o impacto do projétil, uma onda de tração se propaga ao longo dos fios primários do tecido (fios diretamente em contato com o projétil). Uma tensão de tração é formada atrás desta frente de onda. O material do fio se move longitudinalmente em direção ao ponto de impacto. Conseqüentemente, os fios começam primeiro a se soltar e depois a esticar. Durante este processo, a energia de impacto do projéctil é convertida em energia de deformação elástica nos fios, que domina o processo de absorção de energia nas últimas fases da absorção de energia de impacto. O mecanismo acima explica como o alvo do tecido absorve energia pela ação da membrana tensionada. Foi demonstrado que a maior parte da energia do projétil é transferida para a energia de deformação do fio e para a energia cinética dos fios primários, em vez dos fios secundários. Quanto maior o número de fios envolvidos no processo, maior será a ação tensional da membrana levando a maior absorção de energia. Contudo, devido à fraca fricção no UHMWPE, tal acção da membrana não pode ser observada, e os tecidos falham principalmente por efeito de cunha.
Otimização da resistência à facada e flexibilidade do fio de cobertura UHMWPE
Atualmente, os têxteis de matriz utilizados em materiais resistentes a facadas são divididos principalmente em tecido, não tecido e tecido de malha. Os pontos de entrelaçamento entre o fio em tecidos de estrutura lisa e o material não tecido são relativamente livres de restrições. Isso faz com que o fio escorregue facilmente, fazendo com que o tecido perca sua principal eficácia resistente a facadas. No entanto, a estrutura da malha é composta por fios que se entrelaçam e se entrelaçam, sejam eles de malha de urdidura ou de trama, um tanto semelhante à armadura de escamas antigas. Como resultado, existe um grande número de pontos de emaranhamento entre os fios, o que confere às estruturas tricotadas uma vantagem incomparável em relação aos tecidos e não tecidos. Assim, quando uma lâmina perfura um tecido de malha, o laço no ponto de penetração reúne rapidamente os fios circundantes para fornecer proteção devido aos abundantes emaranhados e conexões. Especificamente, o arco de laço é primeiro estendido para ambas as extremidades pelo aperto da lâmina perfurante, seguido pela transferência do arco de afundamento do laço. Então, à medida que a lâmina se aprofunda, o fio é puxado continuamente, fazendo com que o laço circundante se acumule e se esprema ao redor da lâmina.
Nesta conjuntura, a resistência ao atrito da estrutura em laço atinge um pico na lâmina. Além disso, a capacidade de deformação das laçadas pode ser regulada para aumentar o efeito resistente a facadas do tecido tricotado através de vários meios, tais como a alteração da forma entrelaçada dos fios, alterando a estrutura do tecido. Imediatamente após a deformação do laço, a energia residual da punção da ferramenta será absorvida pelo método de corte do fio, geração de calor por fricção, etc., para obter o efeito resistente a facadas do tecido de malha. Pode-se perceber que a estrutura do laço tricotado exerce grandemente as características da fibra de alto desempenho e absorve energia cinética de grande impacto através do mecanismo de deformação do laço. Além disso, a estrutura de malha em laço é amplamente utilizada por suas excelentes propriedades, como permeabilidade ao ar e suavidade. Portanto, a pesquisa sobre a otimização da resistência ao golpe e da flexibilidade do UHMWPE que cobre a matriz do fio com a estrutura tricotada é particularmente importante, embora seja básica.
O tecido de malha, o tecido e o não tecido foram simulados e comparados primeiro, sendo todos estruturas têxteis de matriz comumente usadas em materiais resistentes a facadas. Em seguida, as vantagens da estrutura da malha nas propriedades resistentes a facadas foram exploradas para determinar ainda mais os fatores que influenciam as propriedades macias e resistentes a facadas dos tecidos de malha. Através do método de projeto de fator único, o teste quase estático e o experimento de rigidez à flexão de tecidos de malha foram realizados sob diferentes fatores de influência. Os quatro fatores são fator de especificações do fio, fator de conteúdo do fio, fator de densidade do ponto do tecido e fator de estrutura. Ao final, o método de superfície de resposta (RSM) foi aplicado aos fatores acima para obter o processo ideal. Observa-se que o método da superfície de resposta visa ajustar a relação funcional entre fatores e valores de resposta com a equação de regressão quadrática múltipla obtida a partir do esquema experimental. Depois disso, a combinação ideal de processos pode ser prevista com precisão e confiabilidade através da análise da equação de regressão. A investigação mencionada acima raramente foi abordada em relatórios anteriores. Em particular, o processo de otimização do tecido tricotado de fio de cobertura de UHMWPE foi calculado com base no método da superfície de resposta. Isso torna excelente o desempenho abrangente da resistência a facadas e da flexibilidade dos materiais resistentes a facadas, o que é mais adequado para o processo subsequente e também diretamente aplicável aos produtos de proteção.
Fortalecimento Dinâmico de Fios de Cobertura UHMWPE através da Incorporação de Revestimentos
Fios de fibra de alto desempenho são amplamente utilizados na área de proteção balística como tecidos e compósitos reforçados devido às suas propriedades excepcionais. Quando um fio é impactado transversalmente por um projétil, uma onda transversal é gerada no ponto de impacto e viaja até o final. Uma onda transversal mais rápida é desejável para dissipar a energia mais rapidamente, melhorando assim o desempenho de impacto do tecido ou compósito. Contudo, estudos experimentais em fios demonstraram que as fibras individuais de um fio não sofrem impacto simultaneamente. Em vez disso, estas fibras falham progressivamente nos primeiros microssegundos. Além disso, durante o processo de fabricação, as fibras tendem a escorregar, levando à perda dos fios e ao emaranhamento das fibras, o que dificulta a produção suave, principalmente na tecelagem de tecidos resistentes a impactos de alta densidade. Além disso, experiências revelaram que quando os tecidos são pós-tratados com resina para criar tecidos revestidos, algumas fibras podem apresentar infiltração irregular de resina. Nestas circunstâncias, o fio comporta-se como uma coleção de componentes de fibra separados, o que afeta a propagação da onda transversal e diminui potencialmente a resistência global ao impacto da estrutura. A pesquisa indicou que o poliuretano termoplástico (PU) é um polímero de enchimento preferível devido à sua excelente processabilidade e estabilidade química. Notavelmente, sua cadeia molecular contém segmentos flexíveis que aumentam a resistência à flexão, ao impacto e à absorção de energia. Para melhorar a capacidade de tecelagem do fio de cobertura de UHMWPE e a resistência geral ao impacto de seus compósitos, as fibras são revestidas para aumentar a molhabilidade dos fios centrais no pós-tratamento subsequente com resina de tecido.
As propriedades de tração dos fios de fibra desempenham um papel crucial na determinação do desempenho balístico de tecidos e compósitos e, portanto, são vitais para o projeto de equipamentos à prova de balas. A maioria dos esforços de pesquisa concentrou-se na investigação das propriedades de tração de fios simples, com estudos limitados em fios compósitos com camadas de revestimento. Ele descobriu que a taxa de deformação das propriedades de tração do fio UHMWPE exibia alta sensibilidade à baixa taxa de deformação (3,3 × 10−5 a 0,33/s). No entanto, essas propriedades de tração eram independentes de 0,33–400/s. Ele relatou que a resistência à tração dos fios de vidro E aumentou gradualmente (90–1700 s–1), enquanto a deformação até a falha aumentou com a taxa de deformação e diminuiu com a taxa de deformação (excedeu 1300 s–1). Observou-se que a tensão de ruptura dos fios de PVA aumentou com o aumento da taxa de deformação (0,01–1500 s–1). No entanto, a deformação de falha dos fios de fibra de PVA diminuiu significativamente com o aumento da taxa de deformação (0,01–270 s-1), descobriu que os fios de basalto exibiram um efeito significativo na taxa de deformação, com o aumento da taxa de deformação resultando em maior resistência à tração e menor deformação até a falha. Pesquisas conduzidas descobriram que a tensão destrutiva e a deformação de falha do material aumentaram gradualmente (0,01–180 s-1). No entanto, nenhum efeito da taxa de deformação foi observado (480–1000 s–1). Investigou fios de fibra de carbono T700 e concluiu que esses fios podem ser considerados materiais insensíveis à taxa de deformação na faixa de 0,001 a 1300 s-1. No caso de fios compósitos com camadas de revestimento, descobriu-se que os fios de nanotubos de carbono revestidos exibiam maior resistência à tração final em comparação com os fios de nanotubos de carbono puro quando submetidos a carregamento in situ. Além disso, os fios revestidos demonstraram comportamento de fratura mais coesivo em comparação aos fios não revestidos. Concentrou-se no revestimento do fio de cobertura UHMWPE com PU e descobriu que o estiramento do fio composto sob condições quase estáticas aumentava significativamente a sua resistência. No entanto, nenhum destes estudos envolveu condições de carregamento dinâmico. Portanto, nenhuma falha no fio foi observada em seus experimentos. Ele relatou que a pulverização de revestimentos em tecidos UHMWPE aumentou significativamente o coeficiente de atrito das amostras revestidas em comparação com as contrapartes puras e melhorou a resistência ao impacto dos tecidos.
Nossa fábrica
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd e Longkui New Material Co., Ltd são empresas altamente conceituadas localizadas na Zona de Desenvolvimento Econômico de Yongkang, Zhejiang, China. Estas empresas foram criadas pelo renomado Grupo Qianxi, um importante grupo de investimentos. QianXiLong Special Fiber (QXL) é uma empresa excepcional de alta tecnologia que se concentra em pesquisa, desenvolvimento e fabricação de fibras UHMWPE (Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular). Nossa empresa possui três fábricas situadas em Yongkang, Longyou e Shanxi, com capacidade combinada de 4.000 toneladas. Nossas fibras vêm em uma ampla gama de superfinas de 8D a 2.400D e até 40.000D, sendo fibras de alta tenacidade (tenacidade superior a 42 cN/dtex) nossa especialidade. Por outro lado, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) é uma empresa de alta tecnologia de primeira linha que se concentra no desenvolvimento de materiais de proteção UHMWPE. Somos especializados em material compósito UD e sua série de produtos derivados, incluindo coletes à prova de balas e produtos de armadura. Nossas empresas estão comprometidas com a melhoria contínua e com o estabelecimento de marcas e empresas confiáveis. Aderimos ao princípio de fornecer aos clientes produtos melhores, mais leves e mais seguros e nos dedicamos a oferecer soluções profissionais para fibras UHMWPE e materiais de proteção, garantindo que as necessidades das pessoas por uma vida melhor e proteção segura sejam atendidas.
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